Teoricamente, la durata del servizio è strettamente correlata alla selezione di materie prime, processo di produzione, ambiente, manutenzione e cura. La durata di servizio complessiva di sedili modellati suonali vuoti - è anche correlata a più fattori. Ad esempio, quando il polietilene di densità - alto viene usato all'aperto, la durata del servizio può raggiungere 3 - 5 anni. Se vengono aggiunti gli ingredienti UV Anti -, la durata del servizio può essere estesa a più di 5 anni. Per le materie prime che non sono state trattate per la resistenza agli agenti atmosferici, l'esposizione a termine lunga - al sole accelererà l'invecchiamento e una durata abbreviata è inevitabile. Se utilizzato in ambienti ad alta o alta temperatura, può causare deformazione o cracking del materiale, che accorcerà anche la durata di servizio. Pertanto, l'ambiente di utilizzo è anche un fattore importante che influenza la durata di servizio di sedili modellati a soffiata cavo -. Inoltre, c'è un altro punto molto importante, che è il processo di produzione. I sedili prodotti con stampi ad alta resistenza hanno una struttura più stabile e una durata di servizio più lunga. Il trattamento in alluminio telaio + rivestimento in polvere può anche migliorare la durata complessiva, rendendo la sua durata fino a 8 anni.
Il blocco di qualità dalla fonte è il fondamento per garantire la produzione di sedili stampati Hollow di qualità High - di qualità -. Quando si selezionano i materiali, è necessario evitare di "trasmettere prodotti inferiori come buoni" e selezionare materiali core in base allo scenario di utilizzo. I materiali devono avere report di test ed evitare l'uso di materiali riciclati. Durante la produzione, i parametri rilevanti devono essere chiaramente definiti. Ad esempio, lo spessore del sedile dovrebbe essere di 2,5–4 mm. Se lo spessore è inferiore a questo, si deformerà facilmente durante l'uso. La densità deve essere maggiore o uguale a 0,94 g/cm3 per garantire direttamente la resistenza. L'intervallo di temperatura richiede un uso esterno di - 40 gradi -60 gradi senza cracking e uso stabile a lungo termine all'interno di -20 gradi -80 gradi.
Il design della forma del sedile stampato a forma di soffiata - dipende dallo stampo, quindi il disegno di design dello stampo deve essere determinato dall'utente e dovrebbe essere fornito un disegno 3D. La linea di separazione, il cancello, lo sfiato e lo spessore dovrebbero essere contrassegnati su di essa. Il design dello sfiato può garantire che il gas possa essere scaricato senza intoppi durante lo stampaggio. Si può vedere che ogni design è molto efficace.
Il processo di produzione del sedile stampato a scatto vuoto - richiede anche un monitoraggio temporale reale -, con ogni fase che richiede un'attenzione specifica. Ad esempio, durante il processo di stampaggio, la temperatura di estrusione è di 180-220 gradi e la temperatura dello stampo è di 40-60 gradi. Temperature eccessivamente elevate possono portare a degrado del materiale, mentre temperature troppo basse possono causare uno stampo incompleto. Le increspature di superficie sono probabilmente a causa delle basse temperature. Un altro esempio è la relazione tra la pressione e il tempo di soffiaggio: una pressione troppo bassa può portare a una superficie irregolare, mentre una pressione troppo alta può causare pareti sottili. Un tempo troppo breve può portare a un raffreddamento insufficiente, mentre un tempo troppo lungo può influire sull'efficienza.
La durata dipende dai dettagli e anche l'elaborazione post - di Hollow Blown - modellata è molto importante. Poiché i bordi di Blow - i prodotti modellati hanno badie in eccesso, la lucidatura manuale e meccanica può essere utilizzata per garantire bordi lisci senza bara. Puoi toccarli per assicurarti che non vi siano ovvie sporgenze. Se è necessario un modello personalizzato, il tipo di inchiostro deve essere determinato per primo. Gli inchiostri selezionati per uso esterno e interno sono diversi. I sedili modellati sono vietati - cavi sono ispezionati visivamente prima di lasciare la fabbrica. Non ci sono ovvie graffi, bolle, segni di restringimento o differenze di colore. Le pinze vengono utilizzate per la misurazione e la deviazione deve essere inferiore o uguale a ± 2 mm. Un carico - il test del cuscinetto viene eseguito applicando 1,5 volte il carico nominale al centro del sedile. Dopo 2 ore, non vi è alcuna deformazione evidente.
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